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Logistique : quelles solutions de manutention ?


La manutention implique le transport, la manipulation ou le déplacement de matériel (documents, colis, outils) dans un entrepôt ou lieu de stockage industriel. Elle s'impose à chaque entreprise spécialisée dans la gestion logistique et qui opère régulièrement le levage ou le portage de marchandises destinées au stockage. Ces travaux peuvent provoquer des soucis de santé comme des troubles physiques, la lombalgie, etc. Le recours aux appareils de manutention est donc incontournable. Encore faut-il opter pour les meilleures solutions disponibles pour plus de flexibilité.

Logistique : les palettes et les caisses-palettes

Les palettes et les caisses-palettes sont des produits de manutention qu'on peut réutiliser. Elles sont consacrées à la conservation et au transfert des marchandises. Elles sont des supports des chariots élévateurs. Elles servent à approvisionner les ateliers et à charger/décharger les camions. Les palettes et les caisses-palettes disposent d'une certaine typologie et des critères de sélection atypiques.

Typologie des palettes

On distingue trois types de palettes de stockage, dont les palettes métalliques, en bois et en plastique.

En plus d'être inoxydables, les palettes métalliques, qu'elles soient en acier ou en aluminium, sont imperméables aux changements de temps et de climat. Elles conviennent parfaitement au stockage dans un environnement particulier. Leur coût est un peu élevé, mais vous pouvez voir ce que propose MDM par exemple pour bénéficier d'un bon rapport qualité/prix. Les palettes en bois sont quant à elles offertes avec 2 à 4 entrées. Leur plateau complet aide à réunir les unités de changement. Elles sont de deux espèces, notamment les palettes en bois aggloméré et les palettes en bois usiné.

Enfin, les palettes plastiques servent à supporter des charges importantes en raison de leur conception en plastique de haute qualité. Elles résistent bien à l'humidité et ne nécessitent que peu d'entretien. Il existe de nombreuses variantes de palettes plastiques en fonction de leur usage. Ainsi, on compte par exemple les palettes chimiques, les palettes aux normes alimentaires et bien d'autres équipements.


Éléments de sélection des caisses-palettes

Les caisses-palettes sont des équipements adaptés pour protéger vos marchandises contre les chocs. Elles facilitent le transport des colis sur de grandes distances. Divers éléments permettent d'opérer un meilleur choix de caisses-palettes, notamment les dimensions, les qualités isothermiques et sanitaires, la fonctionnalité de gerbage et la hauteur sous plafond.

Le critère relatif aux dimensions est étroitement lié aux poids et aux volumes des objets que vous souhaitez porter. Plus vos marchandises sont volumineuses et pesantes, plus il faudra privilégier les palettes de grandes dimensions.

Les qualités isothermiques et sanitaires sont essentielles pour les caisses-palettes fabriquées pour la conservation de produits alimentaires. Elles aident à préserver les aliments de la chaleur et à conserver leur goût.

Autre critère de choix, la hauteur sous le plafond d'une caisse-palette est un élément qui influe sur le nombre total de caisses-palettes à utiliser. Vous devez donc y prêter une attention particulière pour ne pas avoir à faire des achats supplémentaires.


Les absorbants industriels

Les absorbants industriels servent à traiter de façon rapide les écoulements accidentels liés aux fuites d'huiles, liquides polluants et produits chimiques. La sélection d'un absorbant dépend donc du type de liquide à stocker. On distingue des types et formes variés d'absorbants.

Typologie des absorbants industriels

Nous pouvons dénombrer trois grands types d'absorbants, notamment les absorbants pour hydrocarbures, pour produits chimiques et les absorbants tous liquides.

En principe, les absorbants pour hydrocarbures sont fabriqués particulièrement dans le but d'absorber les hydrocarbures et les produits huileux. Ils n'absorbent pas l'eau. Ils sont pour ainsi dire hydrophobes et flottent même lorsqu'ils sont pleins.

Les absorbants pour produits chimiques quant à eux sont fabriqués dans l'optique d'absorber les produits chimiques violents, notamment les acides. Mais ils peuvent également être très utiles pour gérer l'ensemble des liquides non identifiés.

Quant aux absorbants liquides, ils sont conçus pour assimiler une diversité de liquides, dont les diluants, les peintures, l'eau, les vernis, etc.

Formes

On distingue les absorbants sous forme de poudre et granules, des absorbants synthétiques, etc. Les absorbants sous forme de poudre et de granulés sont d'abord utilisés pour absorber les hydrocarbures et produits dérivés, de l'eau et des solvants. Ils sont minéraux et végétaux.

Les absorbants synthétiques sont conçus en polypropylène. Ils revêtent diverses formes, dont les formes coussins, feuilles, barrages, kits, tapis, rouleaux et barrages. Les formes coussins conviennent aux petits espaces, ou encore aux zones d'accès difficile. Les feuilles servent à l'absorption rapide de petites quantités d'hydrocarbures et autres solvants. Les barrages quant à eux sont conçus pour les plans d'eau et peuvent aussi servir au sol.

Les kits favorisent une intervention rapide lors d'un écoulement accidentel, ils disposent de divers types d'absorbants utiles à cet effet. En ce qui concerne les tapis, ils absorbent les produits en même temps qu'ils protègent les sols. Enfin, les rouleaux aident à traiter des quantités importantes de produits sur de grandes surfaces.


Emballages sous film rétractable

Les emballages sous film rétractable servent à envelopper un produit avec un film plastique et à opérer des soudures pour un emballage hermétique. Dès lors, on obtient un emballage qui dessine les formes du produit en préservant toutes les parties en place. L'emballage par rétraction a deux étapes précises et se réalise par différentes machines.

Les étapes de l'emballage par rétraction

La première étape de l'emballage par rétraction consiste à couvrir l'article à empaqueter dans un film plastique juste avant la soudure. La seconde quant à elle consiste à rétracter le film plastique afin d'offrir une protection optimale des articles emballés.

Les machines de l'emballage par rétraction

En ce qui concerne les machines servant à l'emballage par rétraction, on dénombre au minimum 8. À ce titre, nous pouvons statuer sur le pistolet de rétraction, la soudeuse en L, la machine de mise sous film Beck, la machine compacte, le tunnel de rétraction, la machine à cloche et la machine à soudure continue.

Sur les machines en question, il convient de retenir que le pistolet de rétraction sert à rétracter les emballages apposés grâce à la banderole de palettes. La machine automatique avec soudure en L réalise deux opérations de soudure et rétraction sans intervention de l'homme. Les machines de mise sous film Beck sont faciles à utiliser. Elles offrent deux systèmes, dont un soudage 3 côtés, et un soudage 4 côtés.



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